Реинжиниринг и цифровая трансформация процесса управления несоответствиями в производстве (ООО Пегас-Агро)

Внедрение платформы и реинжиниринг процесса контроля качества и управления несоответствиями позволили добиться результатов, превосходящих первоначальные ожидания.

О проекте

Собственными силами была создана платформа, которая в режиме реального времени позволяет контролерам останавливать подозрительную продукцию, инициировать доработку, замену материалов или утилизацию. Параллельно с разработкой ПО мы провели картирование потока создания ценности, исключив операции, не добавляющие ценности, и провели комплексную работу по адаптации персонала к новым процессам.

Описание проекта

Построение документооборота системы менеджмента качества для более 700 сотрудников у производителя строительного стекла «Ларта Гласс» (Ларта Гласс)

«Ларта Гласс» — один из крупнейших производителей листового стекла, стекла с покрытием и зеркал в странах СНГ, специализирующийся на выпуске энергоэффективной продукции, способствующей снижению потребления природных ресурсов. Для поддержания высокого уровня качества продукции и управления процессами в компании внедрена и развивается СМК, основанная на обширном массиве организационно-распорядительной и локально-нормативной документации.

О проекте

До начала проекта ключевые документы создавались на рабочих местах ответственных сотрудников и хранились на сетевых ресурсах без использования специализированной системы. По мере роста компании, увеличения количества сотрудников и расширения номенклатуры документов поддерживать такой разрозненный архив становилось всё сложнее. Отсутствие централизованного контроля версий и формализованных процедур обработки документов приводило к повышенным трудозатратам на поиск актуальных редакций, согласование и ознакомление, создавая риски использования устаревших версий.

Для решения этих задач был реализован проект по внедрению системы внутреннего электронного документооборота на базе «1С:Документооборот КОРП 3.0». С учётом планируемого подключения более 700 пользователей с разным уровнем подготовки и прав доступа одной из ключевых задач стала настройка детализированного разграничения прав, включая защиту выгружаемых из системы файлов от редактирования на личных устройствах. Это было достигнуто за счёт использования типового функционала гибкой настройки прав и дополнительной доработки, автоматически запрещающей редактирование сохранённых из СЭД файлов. Для каждой организации были разработаны отдельные маршруты согласования и алгоритмы обработки документов с использованием условной маршрутизации, что сократило количество видов документов и повысило управляемость процессов. В рамках проекта реализовано хранение полной истории изменений документов СМК с учётом нумерации, связей и прав доступа: при создании нового документа система выстраивает необходимые связи, регистрирует его и автоматически ограничивает доступ к устаревшим версиям.

В результате «Ларта Гласс» получила единую систему создания, обработки и хранения документов СМК, обеспечивающую централизованный контроль версий и прав доступа для более 700 сотрудников. Процессы обработки документов были формализованы и приведены в соответствие с внутренними регламентами компании, выстроена единая структура, учитывающая 3 организации и их особенности.

Ключевой партнер

Первый Бит Воронеж

Описание проекта

Создание сквозной системы управления ресурсами: от ручной консолидации к CPM системе (Nexign)

Nexign разработала и внедрила собственную систему управления отчётностью и ресурсами (RRM), чтобы решить критическую проблему разрозненности данных и длительного цикла принятия решений. Раньше подготовка управленческой отчётности занимала до 10 дней, требовала ручного сбора информации из множества отделов, постоянной сверки и корректировок. Новая система полностью автоматизировала эти процессы, что позволило в 10 раз ускорить принятие решений и сократить цикл подготовки отчётов до 1 дня.

О проекте

Система RRM вышла за рамки простого инструмента отчётности, превратившись в интеллектуального диспетчера-планировщика. Она обеспечивает видимость и оптимальное распределение ресурсов компании между множеством параллельных проектов или продуктовых линий. Ключевым преимуществом стал контроль маржинальности в режиме реального времени — руководство теперь может постоянно отслеживать экономику каждого проекта и оперативно перераспределять ресурсы для повышения общей эффективности.

Внедрение было реализовано через успешный пилотный проект в одном из подразделений, что доказало эффективность решения и позволило затем безопасно масштабировать систему на всю компанию.

Универсальность платформы делает её актуальной для любой компании, требующей постоянного оперативного перераспределения рабочих мощностей.

Описание проекта

Процесс квалификации и аудита поставщиков и производителей (РУСАЛ)

Компания «РУСАЛ» внедрила BPM-систему для контроля и проверки качества поставляемых материалов и сырья на заводы компании.

О проекте

Результаты

Сформирована единая цифровая среда управления качеством поставщиков и производителей, охватывающая всех сотрудников, вовлеченных в проверку сырья и материалов.

  • Повысилась скорость проверки поставщиков.
  • Риск поставки некачественного сырья снизился до 0%.
  • Уменьшились трудозатраты на управление качеством поставщиков.
  • Обеспечена прозрачность статусов, решений и истории прохождения аудитов и квалификаций поставщиков.
  • Заложена основа для дальнейшей цифровой эволюции управления поставщиками.

Ключевой партнер

Comindware

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Трансформация модели управления бизнес-процессами качества (АО «ТМХ»)

Цель проекта – снижение количества брака путем внедрения в компаниях Группы ТМХ системы организации и учета рекламационно-претензионной деятельности.

О проекте

Задачи проекта:

  • создание централизованного подразделения по организации исполнения поставщиками договорных обязательств
  • пересмотр методологии
  • внедрение единой системы организации и учета рекламационно-претензионной деятельности
  • внедрение инструмента 8D
  • внедрение инструмента Аудиты
  • внедрение инструмента оценки поставщиков (QCDT)

Эффекты от реализации проекта:

  • в рамках реализации проекта было увеличено качество оформления рекламационных документов, что минимизировало финансовые потери ТМХ на 90%
  • в рамках реализации проекта был сокращен срок пролеживаемости забракованного товара на складке более чем на 40%
  • за счет оптимизации процесса улучшено взаимодействие с контрагентами (поставщиками) в части сокращения поставок некачественной продукции

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Автоматизация бизнес-процессов Системы менеджмента качества (ООО «Фасткон»)

На заводе по производству закладных изделий ООО «Фасткон» был реализован проект автоматизации бизнес-процессов Системы менеджмента качества. Основной целью проекта является повышение эффективности предприятия за счет выявления и предупреждения несоответствий, возникающих как в бизнес-процессах, так и на производственных площадках компании.

О проекте

При помощи отечественного программного обеспечения HEQS были автоматизированы бизнес-процессы:

  • управление аудитами — регистрация и анализ результатов аудитов (внутренних и внешних)
  • управление происшествиями по охране труда
  • управление несоответствующей продукцией
  • управление потенциальными происшествиями по охране труда и экологии
  • автоматизация учета замечаний при регулярных обходах производства (KAIZEN, 5S)

Срок внедрения составил 1 месяц.

На данный момент времени прошло 9 месяцев с момента внедрения HEQS. Зарегистрировано более 900 карточек различных категорий. Автоматически генерируются визуализированные отчеты по ключевым показателям эффективности бизнес-процессов (объем материальных потерь, количество происшествий и потенциальных происшествий, количество замечаний по аудитам и т.п.).

Есть планы по внедрению расширенного функционала (оценка рисков и моделирование бизнес-процессов).