Опубликовано

Цифровизация документооборота при отпуске нефтепродуктов на топливных складах (ОАО «РЖД»)

В рамках проекта создан сервис цифрового обмена документами по учету нефтепродуктов для внутренних клиентов ОАО «РЖД». Разработан и утвержден регламент процесса, модифицированы информационные системы, оборудованы считывателями индивидуальных карт рабочие места экипировщиков, проведено обучение исполнителей. Результаты проекта стали основой для дальнейшего развития цифровой среды в области сквозного учета нефтепродуктов при экипировке локомотивов на основе электронного документооборота.

Ключевой партнер

НАО «ИНФОКОМ»

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

Сокращение сроков проведения обследования при подозрении злокачественных новообразований молочных желез на амбулаторном этапе (ГБУЗ «Клинический консультативно-диагностический центр имени И.А. Колпинского»)

Задача первичной амбулаторно-поликлинической сети направлена на своевременное выявление онкологических заболеваний на ранней стадии, проведение всех диагностических обследований в кратчайшие сроки. Своевременно начатое лечение способно вылечить пациента от этого недуга, выявление же заболевания на поздней стадии ведет не только к отсутствию возможности к излечению, но и к инвалидизации, смертности.

В течение нескольких лет отмечается неуклонный рост онкологической заболеваемости и смертности от онкологических заболеваний. Реализация проекта продемонстрировало его социально-экономическую значимость.

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

Цифровизация внутренних процессов как инструмент управления инцидентами (ГБУ ЛО «МФЦ»)

Тема цифровизации внутренних процессов выбрана не случайно. Это не автоматизация действий, это изменение внутрикорпоративного взаимодействия, основанное на бережливом подходе – не принимай брак, не делай брак, не передавай брак.

О проекте

Ранее устранение инцидентов занимало много времени, каждый раз делалось разными специалистами, было много бумаг и лишних действий. Сотрудники не видели процесса в целом, не были определены зоны ответственности. Поэтому для начала провели оптимизацию процесса, исключили лишние действия, определили зоны ответственности, создали цепочку помощи и алгоритм действий. Затем внедрили бизнес-процесс в текущую деятельность. В результате получили инструмент визуального управления и сформированный у сотрудников навык работы «точно в срок».

Описание проекта

Опубликовано

Локализация продуктовой линейки среднего напряжения с применением цифровых инструментов и бережливого производства (ООО «Систэм Электрик ЗЭМ»)

Разработка конструктива и технологии сборки продуктовой линейки компании Systeme Electric с использованием цифровой системы MES интегрированной с 1С ERP.

Опубликовано

Построение производственной системы (завод Продмаш)

ОАО «Завод Продмаш» производит барьерное ограждение и светотехническую продукцию для дорожной инфраструктуры, автопавильоны, горячее цинкование стальных металлоконструкций.

Цели проекта

  • Сформировать оптимальную структуру компании, отвечающую меняющимся целям.
  • Описать ключевые бизнес-процессы компании для разграничения зон ответственности и полномочий.
  • Оптимизировать ключевые бизнес-процессы (как производственные, так и офисные) на основе методов бережливого производства.
  • Внедрить систему показателей (на основе модели целей и процессов) для оценки эффективности работы сотрудников и повышения их мотивации.

Результаты

  • Сократилось количество «слепых» зон (отсутствия ответственных в тех или иных процессах), выделены действительно ключевые процессы компании, исключены зоны дублирования полномочий. Как следствие, устранена потенциальная причина для многих внутриорганизационных конфликтов.
  • Основной производственный поток – производство секции балки (35% выручки компании) — оптимизирован с помощью инструментов бережливого производства: на участке профилирования повышена производительность на 15 %, в цехе цинкования достигнуто стабильное выполнение плана по траверсам с отклонением 3 %, запасы в потоке снижены вполовину.
  • Для 100 % сотрудников не рабочих позиций сформированы матрицы результативности – совокупность показателей (числовых, проектных, стандартов) и регулярности оценки по ним, что повысило прозрачность системы оценки, вознаграждения и мотивации; вознаграждение стало носить «целевой» характер, так как показатели в матрицы результативности попадают из годовых целей компании.

Ключевой партнер

Business Studio

Описание проекта

Презентация проекта

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

BPM и Lean. Управление процессами мебельного производства (Мебель братьев Баженовых)

На производственном предприятии, выпускающем мягкую мебель по индивидуальным заказам, в объёмах, характерных для серийного производства, введена практика Бережливого производства (Lean) и создана система управления производством на основе процессного управления с использованием BPMS. Система включает в себя полный цикл управления производством от приема заказов  до обработки рекламаций.

Результаты

BPM система охватила все ключевые бизнес-процессы компании :

  • процесс приёма и исполнения оптовых заказов
  • процесс приёма и исполнения розничных заказов; процесс обеспечение производства
  • процесс планирования производства и подготовки сменных заданий; процесс приема и обработки рекламаций и др

Особенности проекта

  • Это первый опыт применения BPM в мебельной отрасли в России
  • В проекте исследовали возможности BPM в контексте Бережливого производства
  • BPMS используется в качестве основной IT-системы
  • Мы демонстрируем путь, как нецифровое предприятие с помощью BPMS трансформируется в эпоху диджитализации

Ключевой партнер

Бизнес-Консоль

Описание проекта

Видеозапись презентации (Rutube, VK, Youtube)