Опубликовано

Единая система управления бизнес-процессами АЛРОСА: импортозамещение как точка роста управляемости (АЛРОСА ИТ)

Проект по внедрению единой системы управления бизнес-процессами в АЛРОСА стал стратегическим шагом от формального импортозамещения к повышению зрелости и управляемости бизнеса. В условиях отказа от зарубежного ПО компания не просто заменила инструмент, а выстроила централизованную процессную экосистему на базе российской платформы PIX Процессы.

О проекте

За 9 месяцев создан единый цифровой реестр, охватывающий 9 ключевых функциональных направлений, описано около 300 бизнес-процессов, выстроено иерархическое древо процессов и организована совместная работа более 100 сотрудников. Проект обеспечил стандартизацию моделирования, прозрачность зон ответственности и формирование единой архитектуры процессного управления.

В результате компания перешла от фрагментарного описания процессов к системному управлению, получила инструмент поддержки трансформационных инициатив и фундамент для дальнейшей цифровой трансформации, процессной аналитики и повышения операционной эффективности.

Ключевой партнер

«Первый Бит офис Спортивная»

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

Трансформация процессов управления закупками ТМЦ и услуг на базе BPM-платформы (ГК Свеза)

Группа «Свеза» — один из мировых лидеров в производстве березовой фанеры и ключевых игроков российского лесопромышленного комплекса. Компания специализируется на деревообработке, производстве картонно-бумажных изделий, выпуске упаковочных материалов и внедрении инновационных решений на основе искусственного интеллекта. Продукция «Свезы» известна своим высоким качеством и находит широкое применение в различных отраслях по всему миру.

О проекте

Идея создания диверсифицированной воронки поставщиков давно витала в Свезе, но политические реалии вынудили экстренно приступить к запуску этого проекта. Лесопромышленный комплекс переживал и переживает серьезное давление, а мы не могли себе позволить рост расходов на закупку материалов, сырья и услуг и расширять штат. Компании был жизненно необходим инструмент, который позволит цифровизовать внесистемные процессы проведения закупочных процедур, найти новых поставщиков и сохранить уровень качества сырья, материалов запчастей.

В рамках это проекты мы решали следующие бизнес-задачи:

  1. снижение закупочных цен на товары и услуги
  2. снижение трудозатрат на работу с заявками и техническими заданиями: сканирование рынка, поиск новых поставщиков, обработку коммерческих предложений, проведение и подведение итогов тендерных процедур, заключение контрактов, присвоение источника поставки на уровне SAP ERP
  3. снижение трудозатрат на аккредитацию поставщика, аттестацию поставщика, аудит и оценку поставщика, работу с поставщиком для всех типах закупочных процедур
  4. увеличение количества активных поставщиков, развитие конкуренции в закупках

У нас получился интересный, сложный проект, который совместил в себе не только разработку и внедрение ит-системы, но с трансформацию роли службы закупок в Свезе.

  • Не все получилось так, как планировалось, но главных целей все-таки удалось достичь:
  • Эффект достигнутой экономии по контрактам составил 2,5%, это более 60 млн.руб за год. Инвестиции окупились менее, чем за 1 год использования.
  • Закупщики отмечают снижение трудозатрат на работу с заявками на 30%. Реализация проекта помогла выполнить целевое значение OTIF (on time in full, точность поставок) при кадровом дефиците около 15%.

Описание проекта

Опубликовано

Встраивание «1С:ERP» в ландшафт информационных систем на каждом производственном этапе у поставщика алкоголя «Ладога»: от закупки сырья до отгрузки покупателям (ГК Ладога)

Группа компаний «Ладога» — один из крупнейших российских производителей и дистрибьюторов алкогольной продукции. Холдинг объединяет несколько подразделений в России и ряде европейских стран, общий штат превышает тысячу человек. Продукция поставляется примерно в 170 тысяч торговых точек по всей России, а масштаб деятельности, работа с импортом и экспортом, а также жёсткое отраслевое регулирование требуют точного учёта, прозрачности процессов и своевременной отчётности перед государственными контролирующими органами.

О проекте

До старта проекта в компании уже существовала конфигурация «1С:ERP Управление предприятием», разработанная предыдущим подрядчиком под требования предприятия. Однако попытка её запуска оказалась неуспешной. Часть бизнес‑процессов была реализована неполно, часть устарела или изменилась с момента предыдущего проекта, а отдельные подразделения продолжали вести учёт в Excel. Одновременно использовались несколько учётных систем, данные были разрознены, их приходилось сопоставлять и дублировать, что повышало нагрузку на персонал, увеличивало риск ошибок в регламентированном и налоговом учёте. В рамках нового проекта было принято решение доработать и полноценно запустить в эксплуатацию связку «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Производство алкогольной продукции. Модуль для 1С:ERP».

В результате внедрения бизнес‑процессы ГК «Ладога» были переведены на единую комплексную информационную систему, встроенную в существующий ИТ‑ландшафт. В рамках одной учётной системы автоматизирована работа с импортными закупками и реализацией: от поступления на таможенный склад, лабораторных проверок, маркировки и складских операций до постановки на баланс и отгрузки покупателям, включая экспорт. Система обеспечивает ведение и автоматическое заполнение отраслевых журналов движения дистиллятов и купажей, подготовку обязательной отчётности, расчёт и обоснование заказов ФСМ, контроль остатков и движения марок. Регламентированная и налоговая отчётность теперь готовится и сдаётся из единой учётной базы, а получение управленческой отчётности ускорено примерно на 50%. Встроенное в ландшафт решение «1С:ERP» обеспечило прозрачность процессов и стало надёжной основой для дальнейшего развития бизнеса компании.

Ключевой партнер

Первый Бит Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

Сквозная автоматизация заказов на производственном предприятии (ООО «ЕРС-КОМПЛЕКТ»)

ЕРС-КОМПЛЕКТ — российская инжиниринговая и производственная компания, один из крупнейших производителей электрощитового оборудования в России. Компания специализируется на комплексных решениях в области энергораспределения, автоматизации и управления технологическими процессами, обеспечивая полный цикл работ: от разработки технического задания и подбора оборудования до монтажа и пуско-наладочных работ на промышленных объектах.

О проекте

Цель проекта – оптимизация бизнес-процессов продаж и взаимодействия между отделами через внедрение CRM-системы и автоматизацию ключевых рабочих мест. В рамках реализации проекта для завода комплектующих ЕРС Комплект на базе связки 1С:ERP и Битрикс24 настроена специализированная воронка продаж: классическая для прямых клиентов, обеспечивающие гибкое управление разными стратегиями взаимодействия с клиентами.

Одновременно осуществлена автоматизация рабочих мест для критически важных подразделений:

  • Производственный отдел получил инструменты для контроля выполнения заказов и логистики;
  • Юридический отдел — систему обработки договоров, претензий и автоматизированной работы с документами;
  • HR-отдел — модуль управления кадровыми процессами, включая оценку сотрудников и обработку кадровых заявок.

Результатом стало создание единого информационного пространства, исключающего дублирование данных и ручную обработку информации. Автоматизация позволила сократить время согласования задач между отделами, повысить прозрачность бизнес-процессов и обеспечить оперативный доступ к информации для принятия решений. Проект демонстрирует масштабируемость решения: изначально внедренная
CRM-система теперь интегрирована в работу всех подразделений компании, подтверждая её адаптивность под растущие бизнес-потребности.

Ключевой партнер

Компания Первый Бит

Описание проекта

Презентация

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

Рост производительности компании «РД Групп» за счет внедрения системы «1С:ERP» и ее интеграции с «1С:Документооборот». (ООО «РД Групп»)

Ранее у компании не было единой системы для управления документами. Все договоры и прочие документы сотрудники согласовывали по корпоративной почте или на бумаге. Более того, не вся работа, проводимая до и после заключения договорной документации, фиксировалась работниками. В связи с этим очень многие документы попросту терялись, процесс согласования был очень долгим и возникало большое количество ошибок, связанных с человеческим фактором. Так возникла потребность в автоматизации данных процессов.

О проекте

Была предложена комплексная стратегия с внедрением двух продуктов: «1С:Документооборот» и «1С:ERP». Продукт «1С:Документооборот» был необходим для облегчения и обеспечения прозрачности процесса согласования договорной документации. В свою очередь продукт «1С:ERP» был использован для фиксации информации до начала работы с договорной документацией и после заключения договора.

В рамках системы «1С:ERP Управление предприятием 2» было принято решение автоматизировать процессы в следующих контурах:

  • Продажи и CRM
  • Закупки и доставка
  • Склад
  • Производственное планирование
  • Производственный учет
  • Производственная себестоимость
  • Регламентированный учет
  • Зарплата и управление персоналом

По блоку «Документооборот» рассматривались хозяйственные операции, связанные со следующими бизнес-процессами:

  • Учет почтовых отправлений
  • Учет входящих документов
  • Контроль возврата оригиналов
  • Учет и хранение документов от поставщиков, транспортных компаний
  • Регистрация договора поставщика
  • Обработка входящего запроса от госорганов
  • Заказ канцелярии
  • Заказ образцов
  • Согласование заявок на расходы
  • Согласование кредитной политики
  • Учет и хранение документации

В результате внедрения вышеперечисленные процессы были автоматизированы. В ходе реализации проекта были выполнен перенос данных из «1С:УПП», настроена бесшовная интеграция между «1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:Документооборот», подготовлены пользовательские инструкции.

Ключевой партнер

Первый Бит

Описание проекта

Опубликовано

Модернизация производственного планирования и управления закупками у производителя сельхоз техники «ХОРШ Русь»

Проект перехода на ООО «Хорш Русь» на «1С:ERP Управление предприятием» для оптимизации производственного планирования и управления закупками. В результате обеспечен более глубокий анализ себестоимости, прогнозирование потребности в материалах, а также повысилось оперативное управление производством.

Ключевой партнер

«Первый БИТ» Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

От учета постфактум в ручном режиме к прозрачной системе организации на 1С:ERP (АО «ЛАТО»)

До внедрения «1С:ERP Управление предприятием» в АО «ЛАТО» учет велся разрозненно, в разных программах, с дублированием данных и рутинными операциями. В результате проекта компания получила современную систему управления, обеспечивающую прозрачность, эффективность и контроль на всех этапах бизнес-процессов.

Ключевой партнер

«Первый БИТ» Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

Трансформация учета: как нестандартное перевнедрение системы превратило управленческий учет и планирование в искусство («Новый город»)

Цель проекта: не только эффективно анализировать остатки на складах и вести операционный учет ТМЦ и строительно-монтажных работ, но и управлять доходной и расходной частями бюджета с максимальной точностью.

О проекте

Благодаря нестандартному подходу, группа компаний теперь может не только эффективно анализировать остатки на складах и вести операционный учет ТМЦ и строительно-монтажных работ, но и управлять доходной и расходной частями бюджета с максимальной точностью. Внедрение учета СИЗов, системы претензионной работы с контрагентами, автоматизации учета взаимоотношений с контрагентами открыло новые горизонты для повышения конкурентоспособности.

Результаты: эффект от внедрения превысил 400 миллионов рублей

Описание проекта

Опубликовано

Перевод процессов финансового и оперативного контура с OEBS на 1С:ERP.УХ (Телекомпания НТВ)

Перевод процессов финансового и оперативного контура с OEBS на 1С:ERP УХ, включая медийную специфику телекомпании. Проект включал этап Методологии, на котором прорабатывали процессы с фокусом на новый продукт на базе 1С, также вырабатывались оптимизационные мероприятия по эффективности процессов.

Ключевой партнер

Первый Бит

Описание проекта

Презентация проекта

Видеозапись выступления (Rutube, VK, Youtube)

Опубликовано

Быстрое внедрение адресного хранения и оптимизация склада в компании-дистрибьюторе техники для кормления крупного рогатого скота (Силокинг Русь)

ООО «Силокинг Русь» специализируется на поставке оборудования и комплектующих предприятиям животноводческого сектора. Вся работа сотрудников автоматизирована на базе «1С:Комплексная автоматизация».

Проблемным участком в компании была работа со складом.

  • Продукция хранилась на нескольких ярусах, но не было адресного хранения в конкретных ячейках. Информация о том, где что находится фактически была только у кладовщика. Сложно было искать мелкогабаритные товары, потому что нет точной информации об их местонахождении.
  • Инвентаризация отнимала много времени и ресурсов. Инвентаризационная комиссия полностью замораживала склад на время проверки. Отгрузки и поступления ТМЦ на этот период полностью останавливались.
  • Были проблемы с дублирующийся заказами товаров. Продукция разных дат производства могла поступать под разными артикулами. Из-за этого присутствующий на складе товар иногда заказывался повторно, возникал фактический излишек продукции одного вида.

Необходимо было организовать учет адресного хранения на складе с наименьшими трудозатратами. В компании небольшой штат сотрудников, поэтому цель была максимально облегчить и ускорить работу, а также разделить обязанности менеджеров и кладовщика.

  • Провели аудит склада и текущие процессы приемки, отгрузки, заказа товаров и инвентаризации. Настроили зонирование территории склада и промаркировали места хранения. В программе «1С:Комплексная автоматизация» отразили размещение товаров с учетом габаритов, веса, типа продукции и номенклатуры.
  • При приеме товара на склад система автоматически предлагает оптимальные ячейки для его размещения с учетом ряда параметров. При этом кладовщик может вручную изменить ячейки, если это необходимо. Не нужно вспоминать где уже лежит данная номенклатура – информация автоматически формируется в 1С.
  • Сканирование штрихкодов осуществляется кладовщиком на месте с помощью ручного терминала (ТСД), данные из которого попадают в 1С. Программа сама учитывает габариты и размеры мест хранения, чтобы равномерно распределять продукцию по соответствующим зонам и стеллажам. В любой момент можно вывести отчет о каждой ячейке и ее заполненности, складских запасах и перемещениях товаров.
  • Проведение инвентаризации товаров на складе с внедрением «1С:Комплексная автоматизация» и ТДС значительно ускорилось и упростилось. Если раньше склад полностью замораживался на время инвентаризации, то сейчас блокируется только конкретно подсчитываемая ячейка.

Ключевой партнер

Первый Бит, Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

Построение и автоматизация процессов планирования химического предприятия (АО «Пигмент»)

Учет и планирование в АО «Пигмент» (Промышленная группа КРАТА) велись в двух основных системах: корпоративно-информационной системе «КРАТА» собственной разработки и «1С:Управление производственным предприятием», между которыми был настроен обмен данными.

Поскольку планирование продаж в «1С:Управление производственным предприятием» было построено по номенклатурным группам, а планирование производства – по номенклатуре, то данные о предложениях к наработке продукции приходилось вносить вручную. Годовые планы продаж формировались в Excel. Графики выпуска продукции и полуфабрикатов цехами по дням формировались в «1С:Управление производственным предприятием» и сверялись с общим планом производства вручную. Все это оказывало влияние на скорость и точность процессов планирования. Сверка планов была трудоемкой и выполнялась частично. Процесс согласования и уточнения планов проходил в полуручном режиме. В результате это приводило к повышенным складским остаткам готовой продукции и сырья на складах, образованию неликвидов, выпуску не всегда востребованной продукции.

Для удобства работы специалистов привели максимальное количество процессов в систему одного окна (когда все необходимые данные доступы из документа планирования). Для этого система была доработана в части:

  1. планирования продаж
  2. планирования производства
  3. планирования закупок
  4. планирования денежных средств (ДС)

Ключевой партнёр

Первый Бит, Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

Внедрение системы контроля брака на производстве (Гардарика)

Современный производитель посуды из литого алюминия «Гардарика» полностью автоматизировал производственный и управленческий учет. За 5 месяцев был запущен процесс управления и контроля за производством, настроен контроль и аналитика данных по браку, доступен прогноз сроков выпуска готовой продукции. Для оперативного отражения этапов производства и упрощения контроля за выпуском и браком разработано рабочее место мастера. Предприятие полностью ушло от ручного дублирования и внесения данных между системами, что в том числе позволило в 5 раз сократить сроки расчета зарплаты.

Ключевой партнёр

Первый Бит, Воронеж

Описание проекта

Опубликовано

Внедрение централизованной системы управления НСИ в сети медицинских лабораторий на базе решения «1С:MDM Управление НСИ» (ООО «КДЛ Домодедово-Тест»)

  • Cоздана информационная модель данных и модель потоков данных справочников «Услуги», «Наборы тестов», «Тесты» и вспомогательных справочников, классификаторов
  • Cоздан регламент ведения справочников «Услуги», «Наборы тестов», «Тесты»;
    разработана методика нормализации справочников «Услуги», «Наборы тестов», «Тесты»
  • Cоздан технический проект на доработку MDM
  • Cоздан технический проект на интеграцию с системой «1С:Лаб»
  • Cоздана программа и методика тестирования
  • Проведена нормализация данных в рабочей базе «1С:MDM Управление нормативно-справочной информацией»
  • Выполнена непосредственно разработка и настройка системы MDM в соответствии с техническим проектом, загружены данные
  • Пользователи обучены работе с новой единой информационной системой;
    проведена опытно-промышленная эксплуатация системы

Ключевой партнёр

Первый Бит офис Спортивная

Описание проекта

Опубликовано

Автоматизация системы учета и управления предприятием на базе «1С:ERP Управлением предприятием» (ООО «Шуртанский газо-химический комплекс»)

  • Внедрена система цифровизации предприятия на базе «1С:ERP Управление предприятием 2.5»
  • Автоматизирован документооборот компании в новой учётной системе
  • Расширен функциональный состав, повышено качество и оперативность процессов в сфере управления бизнес-процессами, бухгалтерского учета, финансового учета и контроля основных показателей предприятия
  • Оптимизирована и повышена эффективность взаимодействия всех участников процессов в системе автоматизации на основе создания единого информационного пространства по мониторингу и контролю, организации электронного обмена информацией и документооборота с учетом решения задач обеспечения информационной безопасности
  • Повышена оперативность процессов формирования и получения отчетности, а также процессов формирования дополнительной сводной отчетности и ее представления руководству для принятия управленческих решений
  • Повышена полнота и достоверность управленческой информации, ее представления в требуемых аналитических срезах, с необходимой степенью детализации и в более наглядном визуальном представлении, в том числе с использованием графических методов (диаграмм)
  • Создана системотехническая основа для интеграции разрабатываемой системы в единое информационно-телекоммуникационное пространство территориально распределенной организационной структуры предприятия
  • Настроены интеграции с «1С:Бухгалтерия для Узбекистана» и «1С:Зарплата и управление персоналом»
  • В результате проекта руководство холдинга приняло решение о необходимости нормализации НСИ в рамках всего холдинга путем создания специализированных структурных подразделений
  • Пользователи начинали работать спустя 1 месяц после начала проекта внедрения, благодаря внедрению по технологии Scrum + Agile. Также благодаря обратной связи пользователей удалось выявить все необходимые доработки системы до завершения внедрения каждого контура системы автоматизации

Ключевой партнёр

Первый Бит офис Спортивная

Описание проекта

Опубликовано

Перевод бизнес-процессов на «1С:ERP управление предприятием» (Karcher)

В связи с прекращением деятельности немецкого разработчика ERP-систем на территории Российской Федерации, в июле 2022 руководством компании Karcher было принято решение о переводе всех основных бизнес-процессов компании на отечественные программные продукты системы «1С:Предприятие».

Цели проекта

Основными целями проекта были обозначены:

  1. Внедрение «1С:ERP» в части ведения процессов регламентированного учета и сдачи регламентированной отчетности в срок не позднее 01.01.2023 г.
  2. Перевод из зарубежной ERP-системы бизнес-процессов, влияющих на регламентированную отчетность: продажи, ценообразование, CRM, управление складом, закупки и другие.

Выполнение проекта

В связи со сжатыми сроками, было принято решение стартовать проект без проведения этапа обследования. Реинжиниринг и адаптация бизнес-процессов «Керхер» под типовые возможности продуктов «1С:Предприятие» происходили в процессе их автоматизации.

Был использован подход к внедрению на основе фреймворка SCRUM, что позволило получать реальные результаты по блокам внедрения в короткие сроки. По каждому крупному блоку были назначены тимлиды со стороны Исполнителя и Заказчика, которые управляли бэклогом задач в рамках своей компетенции и отвечали за реинжиниринг соответствующих бизнес-процессов.

Общее управление проектом выполнялось специалистами Заказчика. Один Руководитель проекта был от бизнеса, второй от ИТ + был организован ИТ дашборд, в который входил топ-менеджмент , что помогло оперативно решать сложные вопросы, спорные ситуации и расставлять приоритеты.

Результаты

Основным результатом стал запуск с 09.01.2023 г. в опытно-промышленную эксплуатацию системы на базе «1С:ERP Управление предприятием», а также финальное закрытие первого квартала в апреле 2023 года и выполнение заложенных на I квартал показателей эффективности. C 01.05.2023 система находится в промышленной эксплуатации и поддержке Исполнителем ООО «Цои РУ» (ИТ-служба «Керхер»).